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| 宜賓水穩(wěn)料拌合站供應商 |
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| 作者：方建支部 文章來源：機械網 點擊數(shù)： 更新時間：2024/6/28 11:17:34 |
水穩(wěn)料拌合站安全操作規(guī)程：
1、穿戴要整齊，上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進入拌合場，操作室內禁止非操作人員入內，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統(tǒng)電腦前做任何與生產無關的事。上班時嚴禁玩弄手機、聽音樂。
2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位，發(fā)現(xiàn)異物和非操作人員在場，責令其離開并清除異物，設備啟動前再次鳴警鈴通知全員（警鈴時間不少于 40 秒）。
3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤、動力柜與控制電腦。
4、嚴禁任何人、任何時間使用控制電腦聽音樂、玩游戲等。
5、設備運行生產時，主操作人員不許離開操作室。
6、無主操作人員在場，非熟練操作人不許單獨操作。
7、啟動順序 閉合總開關 → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
8、啟動完畢后確認成品倉門是否開閉自如。
9、設備運行狀態(tài)下，經常性巡視檢查，嚴禁無關人員靠近設備。
10、設備異常停止，在原因未查明前，嚴禁強行運轉。
11、該設備為自動運行，成品倉卸料開關門必須有操作人員時時觀察，并加以干預。
12、設備停運，清理拌缸、皮帶、成品料倉時，必須在站長確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監(jiān)控下才允許清理人員進入拌缸。
13、生產過程中，設備操作輔助人員要經常巡視檢查上料裝載機的安全操作，確保冷料倉上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總�！掀А韪住读掀А簤罕�。
水穩(wěn)料拌合站又稱穩(wěn)定土廠拌設備、場拌設備、拌和設備、拌合設備等具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結構緊湊、布局合理的特點。廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈水穩(wěn)料拌合站設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結構緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。
⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，向前運動，以達到連續(xù)攪拌生產的目的。
⒌采用無襯板技術，其原理為骨料在攪伴機內鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負擔 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設置了排料口。
水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1、當采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設備拌和時，應保證集料的大粒徑和級配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。
3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時，應采取措施，保護集料，特別是細集料（如石屑和砂等）應有覆蓋，防止雨淋。
4、應根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調整加水量。
5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應覆蓋，減少水分損失。
6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細粒土，應先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。
7、拌和機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路，攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，拌和機的產量宜大于400t/h.如拌和機的生產能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應采用低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料的情況。
8、在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。
9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓，后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續(xù)碾壓密實。
10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進行碾壓。
水穩(wěn)料拌合站機械,水穩(wěn)砂礫機組,水穩(wěn)拌合站設備主要特點
整機型式改為組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式，葉片角度改變后攪拌更均勻，避免離析料的發(fā)生。可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土，適應于高速公路、Ⅰ級公路、Ⅱ級公路、城市道路、機場、鐵路，運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。水穩(wěn)料拌合站機械,水穩(wěn)砂礫機組,水穩(wěn)拌合站設備生產能力從 300t/h 至 1000t/h ，電腦變頻調速計量，計算機控制技術對全過程進行管理；適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。
水穩(wěn)料拌合站設備是一種新型的碎石級配拌和設備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。
水穩(wěn)料拌合站設備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
設備結構緊湊，計量準確、攪拌均勻，整體機動性能好。
攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，還朝前運動，以達到連續(xù)生產的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設有排料口。
水穩(wěn)料拌合設備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設定總產量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準確，運行穩(wěn)定，操作簡單,可手動和自動控制。
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